A335 Nahtlose Rohre K41545 & K90941 Präzisionsabmessungen, glatte Oberfläche, mechanische nahtlose Stahlrohre

 ASTM A335 Serie nahtlose Legierungsstahlrohre1. Überblick über die Kernproduktspezifikationen

Als kritische drucktragende Komponenten für die industrielle Wärmetechnik werden die nahtlosen Legierungsstahlrohre der A335-Serie strikt gemäß der ASTM A335-Norm hergestellt. Mit 16 Kernwerkstoffgüten können sie genau auf die verschiedenen Temperatur- und Druckarbeitsbedingungen abgestimmt werden. Im Folgenden ist ein Vergleich der wichtigsten Spezifikationen für gängige Werkstoffe aufgeführt:

2. Produkt Details: Handwerkskunst und Materialeigenschaften

Die A335-Serie verwendet ein zweistufiges nahtloses Formgebungsverfahren -warmgewalzte Lochstoß + kaltgezogene Präzisionswalzung- um die Integrität der inneren Struktur des Rohres sicherzustellen und Defekte wie Schweißnähte (eine häufige Schwäche bei geschweißten Rohren) zu vermeiden. Bei der Produktion wird jede Charge Rohre streng in Bezug auf die Abmessungen kontrolliert: Die Ovalität des Außendurchmessers beträgt ≤ 0,5% des Nenndurchmessers, und die Oberflächengüte der Innenwand erreicht Ra ≤ 6,3μm, was den Turbulenzverlust minimiert, wenn Fluide (wie Dampf oder Wärmeträgeröl) durch das Rohr strömen.

In Bezug auf die Materialauswahl ist die Serie so konzipiert, dass sie vielfältige industrielle Anforderungen erfüllt: Niedrigchromige Güten (z. B. P5/T5, P22/T22) sind kostengünstige Optionen für mittlere Temperaturen (300℃ - 593℃) und mittlere Drücke, wie z. B. bei herkömmlichen thermischen Kraftwerkskesselwänden; Mittelchromige Güten (z. B. P9/T9, K90941) zeichnen sich in schwefelhaltigen Hochtemperaturumgebungen aus und sind ideal für petrochemische Hydrierreaktoren; Hochchromige Güten (z. B. P91/T91, P92/T92) enthalten Spurenelemente (V, Nb, W), die eine stabile martensitische Struktur bilden, die auch bei 650℃ - 690℃ die mechanische Festigkeit aufrechterhält und für ultrasuperkritische thermische Kraftwerke und neue Energie-Solarwärmekraftwerke mit Salzschmelzetransportrohren geeignet ist.

Alle Fertigprodukte müssen 100%ige Qualitätsprüfungen bestehen: Hydrostatische Prüfung (Prüfdruck ≥ 1,5-fache des Auslegungsdrucks) zur Überprüfung der Druckbeständigkeit, Wirbelstromprüfung zur Detektion von Oberflächenfehlern und Ultraschallprüfung zur Überprüfung auf innere Risse oder Einschlüsse. Ein vollständiger Satz von Prüfberichten (einschließlich Materialzertifikaten, Abmessungskontrollaufzeichnungen und zerstörungsfreien Prüfberichten) wird zusammen mit der Ware an die Kunden geliefert.

3. Kernleistungsvorteile: Anpassung an raue industrielle Bedingungen

Die Wettbewerbsfähigkeit der A335-Serie liegt in ihren gezielten Lösungen für drei wesentliche industrielle Probleme: Hohe Temperaturen, hoher Druck und starker Korrosion.

• Breites Hochtemperaturstabilitätsgebiet: Verschiedene Güten decken einen Temperaturbereich von 593℃ - 690℃ ab. Beispielsweise kann P92/T92 kontinuierlich bei 675℃ über 100.000 Stunden lang ohne signifikante Oxidationsablösung betrieben werden; P22/T22 mit seinem ausgeglichenen Cr-Mo-Verhältnis hat eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbeständigkeit und ist daher geeignet für Anlagen, die häufig starten und stoppen (z. B. Abhitzekessel in Stahlwerken).

• Hohe Druckbeständigkeit: Die nahtlose Struktur und die gleichmäßige Wanddicke ermöglichen es den Rohren, langfristig Drücke bis zu 30MPa (für die Güte P91/T91) zu ertragen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Rohre bei gleichem Druck schwerere Kohlenstoffstahlrohre ersetzen können, wodurch das Gesamtgewicht der industriellen Ausrüstung um 20% - 30% reduziert wird.

• Mehrfachmedium-Korrosionsbeständigkeit: Für schwefelhaltige Rauchgase oder Dampfgemische inhibieren Cr5Mo-basierte Güten (P5/T5, K41545) die Sulfidspannungskorrosion; bei der petrochemischen Förderung von organischen Säuren und Hochtemperaturölschlämmen widerstehen Cr9Mo-basierte Güten (P9/T9, K90941) der Wasserstoffversprödung und der interkristallinen Korrosion; Hochwertige Güten wie K92460 mit zugesetztem Stickstoff sind sogar an die Korrosion durch Salzschmelze (Natriumnitrat-Kaliumnitrat-Gemisch) in neuen Energieprojekten angepasst.

4. Anwendungsgebiete: Von der traditionellen Industrie bis hin zu neuen Energien

Aufgrund seiner Materialvielfalt und Leistungsanpassbarkeit wird die A335-Serie in vier Kernbereichen weit verbreitet eingesetzt:

• Energieindustrie: Als "Gefäße" von thermischen und nuklearen Kraftwerkskesseln wird es für Überhitzerrohre (P91/T92), Wiedererhitzerrohre (P22/T22) und Economizerrohre (P5/T5) verwendet; in neuen Energien dient es als Salzschmelzetransportrohr (K92460) für Solarwärmekraftwerke und als Wärmetauscherrohr (P9/T9) für Biomassekraftwerke.

• Petrochemische Industrie: Angewandt in Hydrierreaktoren (K90941), Aufstiegsrohren von katalytischen Crackeinheiten (P9/T9) und Hochtemperaturölrohren (P22/T22), widersteht es der Korrosion durch Wasserstoff, Schwefel und Schwerölkomponenten.

• Chemische Industrie: Wird für Wärmetauscher (P5/T5) in Ethylenspaltöfen, Druckbehälteranschlussrohre (P91/T91) in Ammoniaksyntheseanlagen und säurebeständige Rohre (K41545) in der Schwefelsäureproduktion verwendet.

• Marine Technik: Mittelchromige Güten (P9/T9) werden für Dampfkessel auf Offshore-Plattformen verwendet und haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen feuchte marine Atmosphärenkorrosion und wechselnde Temperaturspannungen.

5. Über unsere Fabrik: Professioneller Hersteller von industriellen Legierungsrohren

Wir sind ein führender Hersteller, der sich auf die Herstellung von nahtlosen Legierungsstahlrohren der ASTM A335-Serie spezialisiert hat. Unser Produktionsstandort erstreckt sich über 20.000 Quadratmeter, und die jährliche Produktion beträgt 50.000 Tonnen. Unsere Kernstärken umfassen:

• Fortschrittliche Produktionsausrüstung: Ausgestattet mit 3 warmgewalzten Lochstoßeinheiten, 5 kaltgezogenen Präzisionswalzlinien und einem vollautomatischen Wärmebehandlungsofen, um eine stabile Produktkonsistenz sicherzustellen.

• Strenge Qualitätssicherung: Wir haben die ISO 9001-Qualitätsmanagementsystemzertifizierung, die ASTM-Materialzertifizierung und die ASME BPVC Abschnitt IX-Schweißqualifikation erhalten und erfüllen somit die Standards der europäischen, amerikanischen und südostasiatischen Märkte.

• Fähigkeit zur maßgeschneiderten Beratung: Wir können Rohre mit speziellen Spezifikationen (z. B. ultra-dicke Wände ≥ 80mm, kleine Durchmesser ≤ 10mm) und maßgeschneiderten Wärmebehandlungsprozessen gemäß den Kundenzeichnungen herstellen; Die Mindestbestellmenge (MOQ) für Standardgüten beträgt 1 Tonne, und die Lieferzeit beträgt 7 - 15 Arbeitstage.

• Nachverkaufsservice: Wir bieten kostenlose Beratung bei der Materialauswahl (basierend auf den Kundenarbeitsbedingungen), auf-site Installationsanleitung und eine 12-monatige Qualitätssicherung. Unser Technikteam reagiert auf Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden.